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Refroidisseur sous vide 1 à 3 racks

Refroidisseur sous vide 1 à 3 racks
Ref : qualityvac
  • Technologie refroidissement sous vide
  • Single rack utile 885 x 1300 x 2000 mm
  • Double rack utile 885 x 2600 x 2000 mm
  • Triple rack utile 885 x 3900 x 2000 mm
  • Single rack ext 2525 x 2467 x 2837 mm
  • Double rack ext 2525 x 3770 x 2837 mm
  • Triple rack ext 2525 x 5073 x 2837 mm
  • Rampe entrée 803 mm
  • Portes 1 à 2
  • Air comprimé 20 à 40 l/min max
  • Palette Euro 800 x 1200 mm
  • Porte coulissante électrique
  • Ouverture à droite ou à gauche
  • Pompe à vis
  • Vis compresseur revêtement céramique
  • Pompe démontable pour maintenance
  • Chambre en inox duplex
  • Bac de collecte des condensats
  • Pompage automatique des condensats
  • Plaque de fond amovible
  • Écran tactile
  • 50 étapes de programme mémorisables
  • Télémaintenance
  • Groupe d'eau froide en option
  • Version au niveau du sol en option


Demande de renseignements
Koenig
Brochure
document Fiche technique
Caractéristiques
MarqueKoenig
Description

QualityVac – refroidissement sous vide pour boulangerie


Présentation générale

Le koenig QualityVac est un système de refroidissement et de stabilisation sous vide destiné aux pains, petits pains, viennoiseries, pâtisseries et autres préparations alimentaires. La baisse de pression dans la chambre abaisse le point d’ébullition de l’eau : son évaporation extrait de la chaleur du produit, permettant son refroidissement et sa stabilisation en quelques minutes selon le constructeur. La gamme est proposée en trois dimensions modulaires : Single rack, Double rack et Triple rack.


Pourquoi ce modèle se distingue

QualityVac agit directement sur l’organisation du process après cuisson. La documentation indique une réduction du temps de cuisson de 10 à 35 % selon le produit, ainsi qu’une utilisation plus rapide de certains pains pour le tranchage. Le procédé est également associé à une amélioration annoncée de la fraîcheur, du croustillant, du volume et de la stabilité, y compris pour des produits sans gluten. L’écran tactile et les 50 étapes de programme mémorisables facilitent l’adaptation aux différentes productions.


Avantages clés


Caractéristiques techniques détaillées

RéférenceQualityVac
TechnologieRefroidissement sous vide
ConfigurationsSingle, Double et Triple rack
Single rack utile885 x 1 300 x 2 000 mm
Double rack utile885 x 2 600 x 2 000 mm
Triple rack utile885 x 3 900 x 2 000 mm
Single rack extérieur2 525 x 2 467 x 2 837 mm
Double rack extérieur2 525 x 3 770 x 2 837 mm
Triple rack extérieur2 525 x 5 073 x 2 837 mm
Rampe intégrée aux dimensions803 mm
Portes1 à 2
Air comprimé20 à max. 40 l/min
PalettesEuro 800 x 1 200 mm et formats dérivés
PompePompe à vis
Vis compresseurRevêtement céramique
CommandeÉcran tactile
Mémorisation50 étapes de programme
TélémaintenanceAccès à distance de la commande
ChambreInox et inox duplex résistant aux acides
CondensatsCollecte et pompage automatique au drain

Usages et applications

QualityVac couvre cinq applications documentées : Ready2Eat, prolongation de la croûte, stabilisation, refroidissement et Mass Cooling. Les produits concernés comprennent notamment baguettes, petits pains, brioches, croissants, panettone, pains de mie, pains sans gluten, snacks, pizzas, pains plats et pâtisseries. Le Mass Cooling étend l’usage au riz, pudding, pâtes, pommes de terre et gros produits cuits.


Bon à savoir avant de choisir

Le dimensionnement doit tenir compte de la profondeur nécessaire et de l’implantation de la rampe. Les plaques de fond et de condensats sont amovibles pour accéder à l’intérieur de la chambre. Un groupe d’eau froide en circuit fermé et une version au niveau du sol sont proposés en option. La documentation prévoit aussi l’extension vers une configuration Double rack sans équipement technique supplémentaire.


Conclusion

Le QualityVac associe refroidissement sous vide, construction modulaire et gestion pensée pour l’entretien. Le choix entre Single, Double et Triple rack permet d’adapter les dimensions de la chambre aux volumes et au flux de production.


FAQ QualityVac


Comment fonctionne le refroidissement sous vide QualityVac ?

La pression est abaissée dans la chambre afin de provoquer l’évaporation d’une partie de l’eau du produit. Cette évaporation extrait de la chaleur et refroidit le produit.


Quelle configuration QualityVac choisir ?

Le Single rack offre 1 300 mm de profondeur utile, le Double 2 600 mm et le Triple 3 900 mm, pour une largeur utile commune de 885 mm.


QualityVac peut-il préparer le pain au tranchage ?

Oui. La brochure cite notamment le toast, le pain de seigle, le pain tranché, les snacks et certains pains sans gluten.


Comment sont gérés les condensats ?

Ils sont collectés dans un bac de sol puis automatiquement pompés vers une évacuation. Les plaques de fond et de condensats sont amovibles pour le nettoyage.

Marque
Logo Koenig

Koenig : machines et lignes de boulangerie professionnelles


Koenig conçoit des machines de boulangerie et des lignes de production pour les boulangeries artisanales, semi-industrielles et industrielles. Son offre couvre les principales étapes de fabrication : pétrissage, division, boulage, façonnage, préfermentation, cuisson et refroidissement.


Les équipements Koenig permettent de composer une installation adaptée au type de produit fabriqué, au grammage des pâtons, à la cadence de production recherchée et à l’espace disponible.


Diviseuses-bouleuses Koenig Rex


La gamme Rex rassemble les principales diviseuses-bouleuses Koenig. Elle comprend notamment les familles Mini Rex, Basic Rex, Classic Rex, Rex Futura et Industrie Rex, destinées à différents niveaux de production.


Selon le modèle, ces machines répondent aux besoins des boulangeries artisanales comme des unités industrielles. Le choix dépend notamment du type de pâte, du poids des pâtons, du nombre de rangées et de la cadence souhaitée.


Division et travail de la pâte : Ceres et Artisan


Koenig propose également les gammes Ceres et Artisan pour la division, le travail de la pâte en bande et le façonnage de différents produits de boulangerie.


Les solutions Ceres 2.2 et Artisan peuvent s’intégrer dans une organisation de production comprenant plusieurs opérations successives avant le façonnage ou la cuisson.


Lignes de production pour petits pains


Koenig développe des lignes professionnelles et industrielles pour la production de petits pains, avec notamment les familles Mini Rex, Eco Twin, Combiline, KGL et KGV.


Selon leur configuration, ces lignes peuvent réunir plusieurs opérations : division, boulage, préfermentation, estampage, façonnage, grainage et dépose. Elles permettent ainsi d’organiser la production de petits pains ronds, allongés, estampés ou grainés au sein d’une même ligne.


Pétrissage et manutention de la pâte


En amont des lignes de production, Koenig propose également des pétrins professionnels, des systèmes de mélange et des équipements de manutention comme le système de levage de cuve Herkules.


Ces équipements permettent d’organiser la préparation et l’alimentation en pâte en fonction de la capacité de production des machines situées en aval.


Fours de boulangerie Koenig


Pour la cuisson, Koenig propose plusieurs technologies destinées à la boulangerie professionnelle et industrielle.


La gamme comprend notamment les fours à chariot Roto Passat SE et Passat OH, ainsi que le PU Integral pour les installations automatisées. Pour les productions continues, Koenig propose également les fours tunnel SDD EOS, MDI Stratos et SDI Pharos.


Le choix d’un four dépend principalement du produit à cuire, de la capacité de production recherchée, du support de cuisson et de l’organisation de la ligne.


Refroidissement et lignes industrielles complètes


Koenig couvre également les étapes situées après la cuisson avec des solutions comme QualityVac pour le refroidissement sous vide et Cooling Spiral pour le refroidissement continu.


L’association des équipements de pétrissage, division, façonnage, fermentation, cuisson et refroidissement permet de concevoir une ligne complète de boulangerie industrielle adaptée à différents niveaux de production.


Machines Koenig chez Proculis


Proculis propose une sélection de machines Koenig pour la boulangerie professionnelle et industrielle, depuis les équipements individuels jusqu’aux lignes de production complètes.


Avec 22 ans d’expérience dans les équipements professionnels, notre équipe commerciale peut vous accompagner dans l’étude de votre projet : choix des machines, capacité de production, implantation, dimensions disponibles et cohérence entre les différentes étapes de fabrication.


Que votre projet concerne une diviseuse-bouleuse, une ligne pour petits pains, un pétrin, un four de boulangerie ou une ligne industrielle complète, nous pouvons vous orienter vers une configuration adaptée à vos besoins et aux équipements disponibles.


Découvrez ci-dessous les machines et lignes Koenig disponibles sur Proculis.

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