Presse-formeuse boulangerie 10 baguettes
| Marque | MERAND |
Presse-formeuse Atoupains PF-ATP pour baguettes régulières
Présentation générale
La presse-formeuse Atoupains PF-ATP est conçue pour le travail professionnel des pâtons en boulangerie. Sa configuration associe une presse hydraulique, un porte-grilles et le système AlvéoForm® 10. Elle permet de préparer des baguettes en recherchant une forme régulière, une bonne soudure latérale et l’absence de marques de tranchage sur les côtés.
La PF-ATP se distingue de la version diviseuse-formeuse DF-ATP par l’absence de la fonction classique de division en 20 portions. Elle constitue ainsi une solution adaptée aux professionnels recherchant avant tout les fonctions de pressage et de formage avec le système Atoupains.
Pourquoi ce modèle se distingue
Le système AlvéoForm® 10 est composé de 1 grille en V et 1 plateau de 10 alvéoles. Cette géométrie accompagne le pâton différemment d’une grille à coupe droite : elle favorise une bonne soudure sur les côtés, permet une évacuation du gaz par le haut et contribue à obtenir une grigne plus ouverte et plus régulière. Le constructeur indique également des baguettes plus volumineuses et une réduction des éclatements latéraux.
La machine permet de travailler des baguettes à bouts carrés ou à bouts ronds, sans rognures. Le porte-grilles avec verrouillage automatique QuickLock® simplifie les changements de configuration et son support intégré permet de ranger jusqu’à 3 grilles sans augmenter l’encombrement de la machine.
Avantages clés
- Système AlvéoForm® 10 avec grille en V et plateau 10 alvéoles.
- Formage de 10 baguettes avec bouts carrés ou bouts ronds.
- Absence de marques de tranchage latéral avec le système Atoupains.
- Bonne soudure des côtés et évacuation du gaz favorisée par le haut.
- Porte-grilles sur ressorts amortisseurs pour une action homogène.
- Verrouillage automatique QuickLock® et porte-grilles rabattable.
- Système Clean-Up® pour faciliter l’accès aux couteaux lors du nettoyage.
- Eco-Start : fonctionnement de la pompe hydraulique uniquement pendant les phases utiles.
Caractéristiques techniques détaillées
| Référence | PF-ATP |
| Type | Presse-formeuse Atoupains® |
| Configuration | Presse + porte-grilles + système AlvéoForm® 10 |
| Système AlvéoForm® 10 | 1 grille en V + 1 plateau 10 alvéoles |
| Capacité de cuve en pâte | 3 à 20 kg, selon la nature de la pâte |
| Alimentation | 400 V / 230 V triphasé |
| Puissance électrique globale | 1,5 kW max à 50 Hz / 1,8 kW max à 60 Hz |
| Intensité | 4,5 A / 7,8 A |
| Fréquence | 50 / 60 Hz |
| Protection | IP54 |
| Dimensions extérieures L x P x H | 790 x 760 x 1 080 mm |
| Hauteur du plan de travail | 950 mm |
| Hauteur porte-grilles relevé | 1 820 mm |
| Hauteur couvercle ouvert | 1 790 mm |
| Poids net | 260 kg |
| Cuve | Aluminium |
| Semelle de couvercle et couteaux | Acier inoxydable |
| Châssis et habillages | Tôle d’acier laqué |
| Taloches | Plastique alimentaire haute dureté |
| Descente des taloches | Environ 2 secondes |
| Nettoyage | Système Clean-Up® et taloches démontables par goupille |
| Porte-grilles | QuickLock®, ressorts amortisseurs, carter transparent et système rabattable |
| Rangement | Support intégré pour 3 grilles |
| Pack Bronze | VarioPress® + APF® |
| Pack Silver | VarioPress® + APF® + EasyDoor® |
| Pack Gold | VarioPress® + APF® + EasyDoor® + Cycl’Auto® |
| Pack Platinum | VarioPress® + APF® + EasyDoor® + Cycl’Auto® + AutoFlour® + caisse bois |
Usages et applications
Cette presse-formeuse professionnelle pour boulangerie répond aux besoins des fournils travaillant des baguettes et recherchant un système de formage à grilles. La capacité de cuve annoncée de 3 à 20 kg permet d’adapter le chargement à la nature de la pâte, tandis que l’AlvéoForm® 10 cible directement le travail de 10 baguettes. La possibilité d’obtenir des bouts ronds ou carrés apporte une souplesse supplémentaire selon le produit souhaité.
Bon à savoir avant de choisir
La PF-ATP et la DF-ATP utilisent toutes deux le porte-grilles et le système AlvéoForm® 10, mais leur configuration diffère. La PF-ATP est une presse-formeuse, tandis que la DF-ATP ajoute une division classique en 20 portions. Pour l’installation, il faut également tenir compte de l’encombrement en position ouverte : le porte-grilles peut atteindre 1 820 mm de hauteur et le couvercle 1 790 mm.
Conclusion
La PF-ATP associe pressage hydraulique, porte-grilles et système AlvéoForm® 10 dans une machine destinée au travail professionnel des baguettes. Son système de formage, ses dispositifs de nettoyage et de changement de grilles ainsi que ses différents niveaux d’équipement permettent de l’intégrer dans un fournil en fonction de l’organisation et du niveau d’automatisation recherchés.
FAQ Presse-formeuse Atoupains PF-ATP
Quelle est la différence entre la PF-ATP et la DF-ATP ?
La PF-ATP associe une presse, un porte-grilles et l’AlvéoForm® 10. La DF-ATP ajoute à cette configuration une fonction de division classique en 20 portions.
Quelle quantité de pâte peut recevoir la PF-ATP ?
La documentation technique de la gamme indique une contenance de cuve comprise entre 3 et 20 kg de pâte, avec une valeur pouvant varier selon la nature de la pâte.
Que comprend le système AlvéoForm® 10 ?
Il est constitué d’une grille en V et d’un plateau de 10 alvéoles. Il est destiné au travail de 10 baguettes avec possibilité d’obtenir des bouts ronds ou carrés.
Quel espace prévoir pour installer cette presse-formeuse ?
La machine présente un encombrement au sol d’environ 790 x 760 mm. Il faut aussi prévoir la hauteur nécessaire pour le porte-grilles relevé, soit jusqu’à 1 820 mm.
MERAND : équipements de boulangerie pour la mécanisation de la pâte
MERAND est spécialisé dans les machines de boulangerie professionnelles destinées à mécaniser les principales étapes du travail de la pâte.
Depuis 1954, la marque développe des équipements pour la division, la détente, le façonnage, le boulage, le transfert, la scarification et le pétrissage.
Sa gamme s’adresse aussi bien aux boulangeries artisanales qu’aux fournils multi-boutiques et aux unités de production recherchant un niveau de mécanisation plus élevé.
L’offre MERAND est particulièrement développée autour de la division de la pâte.
Elle comprend notamment des diviseuses hydrauliques, des diviseuses-formeuses et des diviseuses volumétriques permettant de répondre à différents niveaux de production.
Des gammes comme Diva ou Div’X répondent aux besoins de division par cuve, tandis que les solutions volumétriques permettent d’envisager une alimentation plus continue lorsque les cadences augmentent.
Le choix dépend notamment du poids des pâtons, du type de pâte, du débit recherché et de l’organisation du fournil.
Le façonnage constitue également un axe important de la gamme MERAND.
La marque propose différentes façonneuses verticales et horizontales, avec des solutions adaptées aux formats de pains et aux contraintes de production des professionnels.
MERAND développe parallèlement plusieurs équipements de boulage, notamment des bouleuses coniques comme ConiBall et des bouleuses excentriques comme RotaBall.
Ces technologies permettent de répondre à différents besoins en matière de poids des pâtons, de type de pâte et d’organisation de la production.
Entre la division et le façonnage, MERAND propose également des repose-pâtons, balancelles et chambres de détente.
Les gammes PAGE et Mini PAGE permettent notamment d’organiser la phase de détente des pâtons avant leur passage en façonneuse.
Pour les installations davantage mécanisées, des solutions automatiques permettent d’intégrer cette étape dans un flux de production plus continu.
Le catalogue comprend aussi des convoyeurs, systèmes de dépose automatique, scarificateurs, pétrins et élévateurs, afin d’équiper plusieurs étapes du travail en boulangerie.
Cette diversité permet au matériel de boulangerie MERAND de répondre à de nombreuses productions : baguettes, pains artisanaux, petits pains, pains de mie, pains de seigle, buns, pizzas, boules, brioches ou encore certaines pâtes fortement hydratées.
Pour choisir une machine, il est préférable de partir des besoins réels du fournil : type de produit fabriqué, poids des pâtons, cadence, capacité, dimensions disponibles, alimentation électrique et niveau de mécanisation souhaité.
Une boulangerie artisanale ne recherchera pas nécessairement la même configuration qu’un laboratoire multi-boutiques ou une unité de production à cadence plus élevée.
MERAND développe également des groupes semi-automatiques et lignes de production réunissant plusieurs étapes du travail de la pâte.
Ces configurations permettent de réduire certaines manipulations entre les machines et d’organiser un flux de production plus continu.
La marque propose notamment des solutions destinées aux baguettes et petits pains, aux pains de mie, aux pâtes hydratées ou à différentes productions de pains ronds et longs.
Des lignes comme FlexiLine, KraftLine, AquaPan ou RheoPan illustrent cette capacité à accompagner des projets de mécanisation plus avancés.
Ces lignes complètent cependant l’offre de MERAND : pour de nombreux fournils, les diviseuses, façonneuses, bouleuses et repose-pâtons utilisés individuellement restent au cœur du choix d’équipement.
Sur Proculis, la sélection MERAND pour boulangerie professionnelle permet de comparer les différents équipements selon les contraintes concrètes de votre production.
L’objectif est d’identifier une machine cohérente avec vos volumes, vos pâtes, votre espace disponible et les équipements déjà présents dans le fournil.
Proculis accompagne également les professionnels dans l’étude de leur projet et le choix du matériel adapté à leurs besoins.
