Pétrin à spirale 10 à 200 kg – cuve fixe 306 L

Pétrin à spirale SpiFix 200 – 10 à 200 kg de pâte pour les fortes cadences

Présentation générale

Le pétrin à spirale professionnel SpiFix 200 est destiné aux productions qui demandent une capacité élevée sans renoncer à la souplesse des petites pétrissées. Il travaille de 10 à 200 kg de pâte, avec jusqu'à 125 kg de farine et une cuve fixe de 306 L. Sa conception associe deux moteurs, deux vitesses de spirale et une cuve en acier inox. MERAND indique que la gamme SpiFix peut également travailler les pâtes très hydratées (+75 %) et les pâtes dures (-50 %), selon la nature de la pâte.

Pourquoi ce modèle se distingue

L'intérêt du SpiFix 200 tient à son amplitude de travail : sa capacité maximale atteint 200 kg de pâte alors que la charge minimale annoncée reste de 10 kg. La spirale tourne à 92 tr/min en première vitesse et 182 tr/min en seconde, tandis que la cuve fonctionne à 12,5 tr/min. La cuve, la spirale et le pivot sont en acier inox, avec un pivot sur pied conçu notamment pour apporter stabilité et adaptabilité lors du pétrissage des pâtes fortement hydratées.

Avantages clés

• Plage de 10 à 200 kg de pâte pour adapter les quantités à la production réelle.
• Deux moteurs dédiés à l'outil et à la cuve, avec deux vitesses de pétrissage.
• Deux minuteries électromécaniques et fonctionnement manuel, semi-automatique ou automatique.
• Bouton d'impulsion de cuve pour faciliter l'extraction de la pâte et réduire les manipulations.
• Capot mobile en PMMA transparent, sécurisé et résistant aux chocs, permettant de suivre le pétrissage tout en limitant les émissions de farine.
• Transmission par courroies trapézoïdales pour absorber les chocs et vibrations et réduire l'usure des composants.

Caractéristiques techniques détaillées

Usages et applications

Le SpiFix 200 répond aux professionnels qui recherchent un pétrin à spirale grande capacité et souhaitent raisonner leur choix selon la quantité réellement préparée. Les 200 kg de pâte, les 125 kg de farine et les 306 L de cuve doivent être lus ensemble pour apprécier correctement la capacité de travail. Cette approche est particulièrement utile lorsque les volumes varient au cours de la journée ou selon les fabrications.

Bon à savoir avant de choisir

L'implantation mérite une vérification précise : le SpiFix 200 mesure 940 mm de large, 1 560 mm de long et 1 612 mm de haut. Deux documents constructeur indiquent des poids différents, 705 kg et 730 kg ; cette donnée est donc à confirmer avant installation. Pour les besoins de standardisation, le TouchScreen peut mémoriser jusqu'à 25 recettes. BakeTemp ajoute le suivi infrarouge de la température de pâte, AutoWeight la pesée intégrée, et la double transmission vise un usage intensif avec moins d'usure et un fonctionnement plus silencieux.

Conclusion

Avec sa cuve fixe inox, ses deux vitesses et une capacité allant jusqu'à 200 kg de pâte, le SpiFix 200 est pensé pour les productions importantes qui exigent aussi de la flexibilité. Les différents niveaux d'équipement permettent ensuite d'adapter le suivi des recettes, de la température ou du dosage aux besoins de l'atelier.

FAQ Pétrin à spirale SpiFix 200 – 10 à 200 kg de pâte

Quelle quantité de pâte peut-on pétrir avec le SpiFix 200 ?

La capacité indiquée est de 10 à 200 kg de pâte, avec un maximum de 125 kg de farine. Ces valeurs restent indicatives et peuvent varier selon les caractéristiques de la pâte.

Le SpiFix 200 convient-il aux pâtes très hydratées ?

Oui. MERAND indique que la gamme SpiFix peut travailler les pâtes très hydratées (+75 %) ainsi que les pâtes dures (-50 %).

Quel espace prévoir pour installer le SpiFix 200 ?

Le pétrin mesure 940 mm de large, 1 560 mm de long et 1 612 mm de haut. Le bord de cuve est situé à 946 mm.

Quelle configuration choisir pour mieux standardiser les recettes ?

Le TouchScreen permet d'enregistrer jusqu'à 25 recettes. Les configurations supérieures peuvent aussi intégrer BakeTemp pour la température de pâte et AutoWeight pour la pesée des ingrédients.

MERAND : équipements de boulangerie pour la mécanisation de la pâte

MERAND est spécialisé dans les machines de boulangerie professionnelles destinées à mécaniser les principales étapes du travail de la pâte.
Depuis 1954, la marque développe des équipements pour la division, la détente, le façonnage, le boulage, le transfert, la scarification et le pétrissage.

Sa gamme s’adresse aussi bien aux boulangeries artisanales qu’aux fournils multi-boutiques et aux unités de production recherchant un niveau de mécanisation plus élevé.

L’offre MERAND est particulièrement développée autour de la division de la pâte.
Elle comprend notamment des diviseuses hydrauliques, des diviseuses-formeuses et des diviseuses volumétriques permettant de répondre à différents niveaux de production.

Des gammes comme Diva ou Div’X répondent aux besoins de division par cuve, tandis que les solutions volumétriques permettent d’envisager une alimentation plus continue lorsque les cadences augmentent.
Le choix dépend notamment du poids des pâtons, du type de pâte, du débit recherché et de l’organisation du fournil.

Le façonnage constitue également un axe important de la gamme MERAND.
La marque propose différentes façonneuses verticales et horizontales, avec des solutions adaptées aux formats de pains et aux contraintes de production des professionnels.

MERAND développe parallèlement plusieurs équipements de boulage, notamment des bouleuses coniques comme ConiBall et des bouleuses excentriques comme RotaBall.
Ces technologies permettent de répondre à différents besoins en matière de poids des pâtons, de type de pâte et d’organisation de la production.

Entre la division et le façonnage, MERAND propose également des repose-pâtons, balancelles et chambres de détente.
Les gammes PAGE et Mini PAGE permettent notamment d’organiser la phase de détente des pâtons avant leur passage en façonneuse.

Pour les installations davantage mécanisées, des solutions automatiques permettent d’intégrer cette étape dans un flux de production plus continu.
Le catalogue comprend aussi des convoyeurs, systèmes de dépose automatique, scarificateurs, pétrins et élévateurs, afin d’équiper plusieurs étapes du travail en boulangerie.

Cette diversité permet au matériel de boulangerie MERAND de répondre à de nombreuses productions : baguettes, pains artisanaux, petits pains, pains de mie, pains de seigle, buns, pizzas, boules, brioches ou encore certaines pâtes fortement hydratées.

Pour choisir une machine, il est préférable de partir des besoins réels du fournil : type de produit fabriqué, poids des pâtons, cadence, capacité, dimensions disponibles, alimentation électrique et niveau de mécanisation souhaité.
Une boulangerie artisanale ne recherchera pas nécessairement la même configuration qu’un laboratoire multi-boutiques ou une unité de production à cadence plus élevée.

MERAND développe également des groupes semi-automatiques et lignes de production réunissant plusieurs étapes du travail de la pâte.
Ces configurations permettent de réduire certaines manipulations entre les machines et d’organiser un flux de production plus continu.

La marque propose notamment des solutions destinées aux baguettes et petits pains, aux pains de mie, aux pâtes hydratées ou à différentes productions de pains ronds et longs.
Des lignes comme FlexiLine, KraftLine, AquaPan ou RheoPan illustrent cette capacité à accompagner des projets de mécanisation plus avancés.

Ces lignes complètent cependant l’offre de MERAND : pour de nombreux fournils, les diviseuses, façonneuses, bouleuses et repose-pâtons utilisés individuellement restent au cœur du choix d’équipement.

Sur Proculis, la sélection MERAND pour boulangerie professionnelle permet de comparer les différents équipements selon les contraintes concrètes de votre production.

L’objectif est d’identifier une machine cohérente avec vos volumes, vos pâtes, votre espace disponible et les équipements déjà présents dans le fournil.
Proculis accompagne également les professionnels dans l’étude de leur projet et le choix du matériel adapté à leurs besoins.