Ligne petits pains Easy Clean Plus 11 880 pièces/h

Combiline plus EC – 11 880 pièces/h avec Easy Clean et transfert direct

Une ligne conçue pour les cadences plus élevées

La koenig Combiline plus EC associe les performances de la gamme Combiline plus à la conception Easy Clean. Cette ligne de production de petits pains travaille en largeur nominale de 800 mm, de 2 à 6 rangées, avec une cadence réglable de 20 à 33 coups/min. Dans sa configuration maximale documentée, elle atteint 11 880 pièces/h. Sa construction modulaire permet d’organiser la ligne autour des formes de produits et des étapes de façonnage réellement nécessaires.

Plus de capacité sans perdre la souplesse de configuration

Le préfermenteur dispose de 320 balancelles utilisables et offre un temps de fermentation de 9,7 min. Le poids individuel maximal indiqué dans une balancelle est de 140 g pour un pâton rond. Le climat associe chauffage et humidification, tandis qu’un système UV assure la désinfection des balancelles vides. La commande permet de mémoriser 50 programmes afin de retrouver les paramètres correspondant aux différentes productions.

Avantages clés

• Débit maximal de 11 880 pièces/h
• Fonctionnement de 2 à 6 rangées en 800 mm
• Cadence réglable de 20 à 33 coups/min
• Préfermenteur à 320 balancelles utilisables
• Transfert direct disponible de série
• 50 programmes mémorisables
• Conception Easy Clean ouverte et accessible
• Bandes de façonnage démontables sans outil

Caractéristiques techniques détaillées

Du préfermenteur au façonnage selon le produit

La Combiline plus EC peut être configurée pour différentes familles de petits pains. Selon les modules retenus, la station RR travaille les produits allongés ou aplatis comme les hot dogs et hamburgers, tandis que la WK-RR est destinée aux produits allongés puis enroulés comme le Kornspitz. Des fonctions d’estampage, de grainage et de dépose peuvent compléter la ligne selon le produit final recherché.

Easy Clean : un accès pensé autour du nettoyage

La structure ouverte donne une vue sur les différentes étapes du process. Les grandes portes transparentes facilitent le contrôle visuel, tandis que la garde au sol continue d’au moins 230 mm améliore l’accès sous la ligne. Les surfaces inclinées à 45° limitent les zones d’accumulation de farine et de pâte. Les outils de façonnage peuvent être retirés rapidement et les bandes de la station sont libérables sans outil pour accéder à leurs deux faces.

Bon à savoir avant de choisir

La Combiline plus EC est documentée en largeur nominale de 800 mm. Elle se distingue également par son transfert direct standard : lorsque ce mode est utilisé, les pâtons passent de la diviseuse-bouleuse vers l’unité de dépose sans traverser le préfermenteur ni la station d’estampage. Les autres modules doivent être définis selon les formes et étapes de production souhaitées.

Conclusion

Avec ses 320 balancelles, son débit jusqu’à 11 880 pièces/h et sa conception Easy Clean, la Combiline plus EC répond aux productions qui recherchent davantage de cadence tout en conservant une architecture modulaire. Le choix des modules permet ensuite d’adapter le parcours du pâton aux produits réellement fabriqués.

FAQ Combiline plus EC

Quelle cadence atteint la Combiline plus EC ?

Elle fonctionne de 20 à 33 coups/min et peut atteindre 11 880 pièces/h en largeur nominale de 800 mm.

Quel poids peut entrer dans le préfermenteur ?

Le poids individuel maximal documenté est de 140 g pour un pâton rond, avec 320 balancelles et 9,7 min de fermentation.

À quoi sert le transfert direct ?

Il permet d’envoyer les pâtons directement de la diviseuse-bouleuse vers l’unité de dépose en contournant le préfermenteur et l’estampage.

Que change la conception Easy Clean ?

Elle associe structure ouverte, garde au sol d’au moins 230 mm, surfaces à 45° et bandes démontables sans outil pour améliorer l’accès au nettoyage.

Koenig : machines et lignes de boulangerie professionnelles

Koenig conçoit des machines de boulangerie et des lignes de production pour les boulangeries artisanales, semi-industrielles et industrielles. Son offre couvre les principales étapes de fabrication : pétrissage, division, boulage, façonnage, préfermentation, cuisson et refroidissement.

Les équipements Koenig permettent de composer une installation adaptée au type de produit fabriqué, au grammage des pâtons, à la cadence de production recherchée et à l’espace disponible.

Diviseuses-bouleuses Koenig Rex

La gamme Rex rassemble les principales diviseuses-bouleuses Koenig. Elle comprend notamment les familles Mini Rex, Basic Rex, Classic Rex, Rex Futura et Industrie Rex, destinées à différents niveaux de production.

Selon le modèle, ces machines répondent aux besoins des boulangeries artisanales comme des unités industrielles. Le choix dépend notamment du type de pâte, du poids des pâtons, du nombre de rangées et de la cadence souhaitée.

Division et travail de la pâte : Ceres et Artisan

Koenig propose également les gammes Ceres et Artisan pour la division, le travail de la pâte en bande et le façonnage de différents produits de boulangerie.

Les solutions Ceres 2.2 et Artisan peuvent s’intégrer dans une organisation de production comprenant plusieurs opérations successives avant le façonnage ou la cuisson.

Lignes de production pour petits pains

Koenig développe des lignes professionnelles et industrielles pour la production de petits pains, avec notamment les familles Mini Rex, Eco Twin, Combiline, KGL et KGV.

Selon leur configuration, ces lignes peuvent réunir plusieurs opérations : division, boulage, préfermentation, estampage, façonnage, grainage et dépose. Elles permettent ainsi d’organiser la production de petits pains ronds, allongés, estampés ou grainés au sein d’une même ligne.

Pétrissage et manutention de la pâte

En amont des lignes de production, Koenig propose également des pétrins professionnels, des systèmes de mélange et des équipements de manutention comme le système de levage de cuve Herkules.

Ces équipements permettent d’organiser la préparation et l’alimentation en pâte en fonction de la capacité de production des machines situées en aval.

Fours de boulangerie Koenig

Pour la cuisson, Koenig propose plusieurs technologies destinées à la boulangerie professionnelle et industrielle.

La gamme comprend notamment les fours à chariot Roto Passat SE et Passat OH, ainsi que le PU Integral pour les installations automatisées. Pour les productions continues, Koenig propose également les fours tunnel SDD EOS, MDI Stratos et SDI Pharos.

Le choix d’un four dépend principalement du produit à cuire, de la capacité de production recherchée, du support de cuisson et de l’organisation de la ligne.

Refroidissement et lignes industrielles complètes

Koenig couvre également les étapes situées après la cuisson avec des solutions comme QualityVac pour le refroidissement sous vide et Cooling Spiral pour le refroidissement continu.

L’association des équipements de pétrissage, division, façonnage, fermentation, cuisson et refroidissement permet de concevoir une ligne complète de boulangerie industrielle adaptée à différents niveaux de production.

Machines Koenig chez Proculis

Proculis propose une sélection de machines Koenig pour la boulangerie professionnelle et industrielle, depuis les équipements individuels jusqu’aux lignes de production complètes.

Avec 22 ans d’expérience dans les équipements professionnels, notre équipe commerciale peut vous accompagner dans l’étude de votre projet : choix des machines, capacité de production, implantation, dimensions disponibles et cohérence entre les différentes étapes de fabrication.

Que votre projet concerne une diviseuse-bouleuse, une ligne pour petits pains, un pétrin, un four de boulangerie ou une ligne industrielle complète, nous pouvons vous orienter vers une configuration adaptée à vos besoins et aux équipements disponibles.

Découvrez ci-dessous les machines et lignes Koenig disponibles sur Proculis.