Ligne de préfermentation et façonnage 2 500 p/h

Mini Rex GS2000 – pré-fermentation et façonnage jusqu’à 2 500 pièces/h

Présentation générale

La koenig Mini Rex GS2000 est une ligne compacte de pré-fermentation associant une Mini Rex Multi ou une Mini Rex Futura à une station de formage intégrée. Elle atteint jusqu’à 2 500 pièces/h avec pré-fermenteur et permet d’enchaîner division, boulage, pré-fermentation, estampage et façonnage. Le convoyeur de sortie fonctionne sur une rangée et sa hauteur est réglable pour faciliter la récupération manuelle des produits.

Pourquoi ce modèle se distingue

Contrairement à une configuration limitée à l’estampage, la GS2000 intègre une véritable station de formage. Celle-ci comprend un rouleau de pré-pression, un tapis traînant ainsi que des tapis inférieur et supérieur dont la vitesse est réglable en continu. Le façonnage fonctionne sur 2 rangées avec une séparation transversale maximale de 180 mm. Les outils d’estampage sont facilement interchangeables afin d’adapter la ligne aux différentes productions.

Avantages clés

• Cadence jusqu’à 2 500 pièces/h avec pré-fermentation
• Compatible avec Mini Rex Multi et Mini Rex Futura
• Station de formage intégrée sur 2 rangées
• Vitesse des tapis réglable en continu
• Outils d’estampage interchangeables
• Convoyeur de sortie réglable en hauteur
• Pré-fermenteur disponible avec 170 ou 220 balancelles
• Machine de tête pivotable pour produire sans pré-fermentation

Caractéristiques techniques détaillées

Usages et applications

La Mini Rex GS2000 convient aux productions de petits pains nécessitant une étape de pré-fermentation avant estampage et façonnage. Le rouleau de pré-pression et les différents tapis permettent de poursuivre la mise en forme après le passage dans le pré-fermenteur. La machine peut travailler avec des produits estampés jusqu’à 75 g et des produits non estampés jusqu’à environ 100 g dans cette configuration.

Bon à savoir avant de choisir

Les versions à 170 ou 220 balancelles sont proposées en option. Lorsque la pré-fermentation n’est pas nécessaire, la Mini Rex Multi ou Futura peut être pivotée hors de la ligne. La cadence peut alors atteindre jusqu’à 4 800 pièces/h et la plage de poids disponible est élargie selon la machine de tête utilisée. Cette valeur ne correspond donc pas au fonctionnement avec le pré-fermenteur GS2000.

Conclusion

La Mini Rex GS2000 combine pré-fermentation, estampage et façonnage dans une ligne compacte. Sa station de formage intégrée, ses tapis à vitesse réglable et le choix entre Mini Rex Multi et Futura permettent d’adapter la configuration au produit et au rythme de production recherché.

FAQ Mini Rex GS2000

Quelle cadence atteint la Mini Rex GS2000 ?

La cadence maximale est de 2 500 pièces/h avec le pré-fermenteur.

Quels poids peuvent passer dans le pré-fermenteur ?

Le maximum indiqué est de 75 g pour les produits estampés et d’environ 100 g pour les produits non estampés.

Que comprend la station de formage ?

Elle comprend un rouleau de pré-pression, un tapis traînant ainsi que des tapis inférieur et supérieur à vitesse réglable en continu.

Peut-on utiliser la Mini Rex sans pré-fermentation ?

Oui. La machine de tête peut être pivotée hors de la ligne et atteindre jusqu’à 4 800 pièces/h selon sa configuration.

Koenig : machines et lignes de boulangerie professionnelles

Koenig conçoit des machines de boulangerie et des lignes de production pour les boulangeries artisanales, semi-industrielles et industrielles. Son offre couvre les principales étapes de fabrication : pétrissage, division, boulage, façonnage, préfermentation, cuisson et refroidissement.

Les équipements Koenig permettent de composer une installation adaptée au type de produit fabriqué, au grammage des pâtons, à la cadence de production recherchée et à l’espace disponible.

Diviseuses-bouleuses Koenig Rex

La gamme Rex rassemble les principales diviseuses-bouleuses Koenig. Elle comprend notamment les familles Mini Rex, Basic Rex, Classic Rex, Rex Futura et Industrie Rex, destinées à différents niveaux de production.

Selon le modèle, ces machines répondent aux besoins des boulangeries artisanales comme des unités industrielles. Le choix dépend notamment du type de pâte, du poids des pâtons, du nombre de rangées et de la cadence souhaitée.

Division et travail de la pâte : Ceres et Artisan

Koenig propose également les gammes Ceres et Artisan pour la division, le travail de la pâte en bande et le façonnage de différents produits de boulangerie.

Les solutions Ceres 2.2 et Artisan peuvent s’intégrer dans une organisation de production comprenant plusieurs opérations successives avant le façonnage ou la cuisson.

Lignes de production pour petits pains

Koenig développe des lignes professionnelles et industrielles pour la production de petits pains, avec notamment les familles Mini Rex, Eco Twin, Combiline, KGL et KGV.

Selon leur configuration, ces lignes peuvent réunir plusieurs opérations : division, boulage, préfermentation, estampage, façonnage, grainage et dépose. Elles permettent ainsi d’organiser la production de petits pains ronds, allongés, estampés ou grainés au sein d’une même ligne.

Pétrissage et manutention de la pâte

En amont des lignes de production, Koenig propose également des pétrins professionnels, des systèmes de mélange et des équipements de manutention comme le système de levage de cuve Herkules.

Ces équipements permettent d’organiser la préparation et l’alimentation en pâte en fonction de la capacité de production des machines situées en aval.

Fours de boulangerie Koenig

Pour la cuisson, Koenig propose plusieurs technologies destinées à la boulangerie professionnelle et industrielle.

La gamme comprend notamment les fours à chariot Roto Passat SE et Passat OH, ainsi que le PU Integral pour les installations automatisées. Pour les productions continues, Koenig propose également les fours tunnel SDD EOS, MDI Stratos et SDI Pharos.

Le choix d’un four dépend principalement du produit à cuire, de la capacité de production recherchée, du support de cuisson et de l’organisation de la ligne.

Refroidissement et lignes industrielles complètes

Koenig couvre également les étapes situées après la cuisson avec des solutions comme QualityVac pour le refroidissement sous vide et Cooling Spiral pour le refroidissement continu.

L’association des équipements de pétrissage, division, façonnage, fermentation, cuisson et refroidissement permet de concevoir une ligne complète de boulangerie industrielle adaptée à différents niveaux de production.

Machines Koenig chez Proculis

Proculis propose une sélection de machines Koenig pour la boulangerie professionnelle et industrielle, depuis les équipements individuels jusqu’aux lignes de production complètes.

Avec 22 ans d’expérience dans les équipements professionnels, notre équipe commerciale peut vous accompagner dans l’étude de votre projet : choix des machines, capacité de production, implantation, dimensions disponibles et cohérence entre les différentes étapes de fabrication.

Que votre projet concerne une diviseuse-bouleuse, une ligne pour petits pains, un pétrin, un four de boulangerie ou une ligne industrielle complète, nous pouvons vous orienter vers une configuration adaptée à vos besoins et aux équipements disponibles.

Découvrez ci-dessous les machines et lignes Koenig disponibles sur Proculis.