Four vapeur 2 chambres 8 plaques 600 x 400
| Marque | OEM |
Four électrique vapeur modulaire 2 chambres de 4 plaques 600 x 400 mm – VARIO 640L VA-2
Présentation générale
Le VARIO 640L VA-2 rassemble deux modules de cuisson avec vapeur dans une configuration superposée. Chaque chambre accueille 4 plaques de 600 x 400 mm, avec une production constructeur annoncée de 16 plaques par heure. Ce format permet de répartir les fournées entre deux chambres tout en conservant une implantation verticale adaptée aux laboratoires professionnels.
Pourquoi ce modèle se distingue
Chaque module VA est doté d’un générateur de vapeur et d’un régulateur de pression intégré. La chambre mesure 122,5 x 82,5 x 16 cm et offre l’espace nécessaire aux préparations sur plaques ou en moules. Les réglages sont accessibles depuis un écran tactile, tandis que la température maximale de 450 °C permet d’aborder différentes productions à haute température. Les parois latérales comportent des éléments en brique réfractaire.
Avantages clés
- Deux modules de cuisson avec vapeur
- 4 plaques 600 x 400 mm par chambre
- Production de 16 plaques/h par chambre
- Générateur de vapeur intégré
- Régulateur de pression intégré
- Chambre intérieure de 16 cm de hauteur
- Commande tactile
- Température maximale de 450 °C
Caractéristiques techniques détaillées
| Modèle | VARIO 640L VA-2 |
| Composition | 2 modules VARIO 640L VA superposés |
| Équipement vapeur par module | Générateur de vapeur intégré |
| Régulation par module | Régulateur de pression intégré |
| Capacité par chambre | 4 plaques de 600 x 400 mm |
| Production par chambre | 16 plaques/h |
| Commande | Écran tactile |
| Température maximale | 450 °C |
| Puissance maximale par module | 20,4 kW |
| Consommation moyenne constructeur par module | 8,4 kW/h |
| Alimentation standard | 400 V – 50 Hz – 3N |
| Tensions spéciales | Sur demande |
| Dimensions intérieures par chambre | 122,5 x 82,5 x 16 cm |
| Dimensions extérieures par module | 158,8 x 142,2 x 41,5 cm |
| Saillie de la cheminée | 19 cm supplémentaires |
| Dimensions emballées par module | 175 x 168 x 56 cm |
| Volume emballé par module | 1,64 m³ |
| Poids net par module | 294 kg |
| Poids brut par module | 321 kg |
Usages et applications
Le VARIO 640L VA-2 peut prendre place dans un laboratoire de boulangerie, de pâtisserie ou dans une cuisine professionnelle utilisant le format 600 x 400 mm. L’apport de vapeur accompagne les recettes dont le procédé de cuisson le demande. La hauteur de chambre permet aussi de recevoir des produits développés ou en moule, dans la limite du volume intérieur disponible.
Bon à savoir avant de choisir
Les valeurs disponibles concernent un module VARIO 640L VA. La documentation ne précise pas la puissance totale, la consommation moyenne globale, la hauteur assemblée ni le poids complet de l’installation à deux chambres. Ces éléments doivent être confirmés avant la commande. Il faut également anticiper les raccordements nécessaires aux deux systèmes de vapeur, dont les caractéristiques ne sont pas détaillées dans les données constructeur fournies.
Conclusion
Le VARIO 640L VA-2 combine deux chambres, une capacité de quatre plaques 600 x 400 mm par module et la production de vapeur. Cette architecture offre davantage de possibilités pour organiser les fournées, avec une commande tactile et une température maximale de 450 °C sur chaque module.
FAQ Four électrique vapeur modulaire 2 chambres de 4 plaques 600 x 400 mm – VARIO 640L VA-2
Quelle est la capacité de chaque chambre du VARIO 640L VA-2 ?Chaque chambre accueille quatre plaques de 600 x 400 mm. Le constructeur annonce une production pouvant atteindre 16 plaques par heure et par chambre.
La vapeur est-elle intégrée dans les deux modules ?
La configuration associe deux modules VARIO 640L VA. Chaque module VA comprend un générateur de vapeur et un régulateur de pression intégrés.
Quelle puissance électrique faut-il prévoir pour l’ensemble ?
La puissance maximale indiquée est de 20,4 kW par module. La puissance consolidée de la configuration à deux chambres doit être confirmée avant l’installation.
Quels raccordements faut-il anticiper ?
Il faut prévoir une alimentation standard de 400 V – 50 Hz – 3N et les raccordements nécessaires aux systèmes de vapeur. Les caractéristiques de ces raccordements ne sont pas précisées dans la documentation disponible.
OEM Ali Group : matériel professionnel pour pizzeria
OEM Ali Group est une marque italienne spécialisée dans le matériel professionnel pour pizzeria.
Implantée à Bozzolo et intégrée au groupe Ali, elle développe des solutions couvrant les principales étapes de la production : pétrissage, division, boulage, façonnage et cuisson.
Cette maîtrise de l’ensemble du processus permet d’équiper aussi bien une nouvelle pizzeria qu’un établissement souhaitant augmenter son débit, moderniser son matériel ou mieux organiser son laboratoire.
Les fours à pizza OEM occupent une place centrale dans l’offre de la marque.
La gamme comprend des fours électriques statiques, des modèles modulaires à une, deux ou trois chambres, des fours à gaz ainsi que des solutions tunnels et à convoyeur.
Les gammes Start et Pratico conviennent notamment aux espaces plus compacts. DOMITOR, VALIDO, SuperTop et SuperTop VARIO offrent différentes dimensions de chambre et capacités de cuisson pour s’adapter au format des pizzas et au rythme du service.
OEM propose également des équipements destinés aux cuissons à haute température, aux pizzas napolitaines et aux productions nécessitant une avance régulière des produits. Les gammes Voltaire et SG Modular complètent cette offre pour les établissements privilégiant la cuisson au gaz.
La préparation de la pâte constitue l’autre axe majeur du catalogue OEM.
Les pétrins à spirale OEM des séries FX et RB sont proposés dans plusieurs capacités et configurations afin de répondre à différents volumes de pétrissage.
Ils peuvent être associés à des diviseuses, des bouleuses, des machines combinant la division et le boulage ainsi qu’à des formeuses et des presses à pizza.
Selon le procédé choisi, les presses à chaud ou à froid facilitent la mise en forme régulière des disques, contribuent à standardiser leur diamètre et réduisent les manipulations répétitives pendant la préparation.
Cette complémentarité permet de construire une organisation cohérente, depuis la fabrication des pâtons jusqu’à leur cuisson.
Les équipements OEM peuvent répondre aux besoins d’une pizzeria traditionnelle, d’un restaurant italien, d’un point de vente à emporter, d’un pizza corner ou d’un laboratoire centralisant une partie de la production.
Certaines configurations peuvent également convenir à la pizza sur plaque ainsi qu’à des applications en boulangerie ou en pâtisserie. La compatibilité doit toutefois être vérifiée selon le format des produits, la hauteur de chambre, la température recherchée et les fonctions disponibles.
Le choix d’un équipement OEM pour pizzeria ne doit pas reposer uniquement sur le nombre de pizzas pouvant être placées dans le four.
Le diamètre travaillé, le débit attendu pendant les périodes de forte activité, la température de cuisson, le nombre de chambres, le type d’énergie et la puissance disponible sont tout aussi importants.
Pour les équipements de préparation, il faut également prendre en compte la quantité de pâte produite, le poids des pâtons, la fréquence d’utilisation et le niveau de régularité recherché.
L’étude de l’installation est également déterminante avant de retenir un modèle.
Les dimensions du matériel, la largeur des accès, la ventilation, l’extraction, les raccordements électriques ou au gaz et les conditions d’entretien doivent être vérifiés en amont.
Cette analyse permet d’éviter un équipement sous-dimensionné pendant le service, inutilement encombrant ou incompatible avec les contraintes techniques du local.
Avec 22 ans d’expérience dans l’équipement professionnel CHR, Proculis vous accompagne à chaque étape de votre projet.
Nos conseillers commerciaux analysent vos besoins de production, votre mode de cuisson, votre espace disponible, vos contraintes techniques et votre budget afin de vous orienter vers une configuration adaptée.
Ils vous aident à comparer les fours, les pétrins et les machines de préparation OEM, à comprendre les différences entre les modèles et à préparer un devis cohérent avec votre activité.
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