Four tunnel statique 2 chambres – 248 pizzas/h
| Marque | OEM |
Four tunnel TL108LCD 2 – Deux chambres statiques de 80 cm
Présentation générale
Le TL108LCD 2 associe deux chambres électriques statiques superposées pour organiser une production soutenue sur deux niveaux. Chaque chambre possède un tapis convoyeur de 80 cm et un intérieur entièrement garni de matériau réfractaire. Cette configuration offre une large surface de passage tout en évitant l’installation de deux fours côte à côte.
Pourquoi ce modèle se distingue
Chaque niveau peut recevoir ses propres paramètres de température et de convoyage depuis une commande électronique. Les résistances blindées de la voûte et de la sole sont réglables séparément pour ajuster la répartition de la chaleur. Le temps de passage varie de 30 s à 20 min, tandis que l’arrêt du tapis permet de maintenir un produit dans la chambre pour une cuisson statique.
Avantages clés
- Deux chambres réfractaires pour organiser un haut débit
- Tapis de 80 cm sur chaque niveau de cuisson
- Répartition des productions entre deux convoyeurs
- Réglage séparé de la voûte et de la sole
- Température maximale de 400 °C
- Temps de passage largement ajustable
- Programmes de cuisson personnalisables
- Sens de circulation du tapis réversible
- Rideaux réglables pour différentes hauteurs de produit
- Éclairage halogène et ramasse-miettes intégrés
Caractéristiques techniques détaillées
| Référence | TL108LCD 2 |
| Type de four | Tunnel électrique statique |
| Configuration | 2 chambres superposées |
| Intérieur des chambres | Matériau réfractaire |
| Superposition maximale | 3 chambres |
| Largeur du tapis par chambre | 80 cm |
| Productivité par chambre en Ø35 cm | 124 pizzas/h |
| Productivité par chambre en Ø45 cm | 45 pizzas/h |
| Productivité par chambre en plaques 60 x 40 cm | 28 plaques/h |
| Température maximale | 400 °C |
| Temps de passage | De 30 s à 20 min |
| Puissance nominale par chambre | 20,5 kW |
| Consommation moyenne indiquée par chambre | 13 kW |
| Alimentation indiquée par chambre | 400 V – 50 Hz – 3N |
| Dimensions intérieures par chambre | 100 x 80 x 8,5 cm |
| Dimensions extérieures d’un module | 220 x 127 x 42,2 cm |
| Dimensions emballées d’un module | 226 x 132 x 60 cm |
| Volume emballé d’un module | 1,789 m³ |
| Poids net d’un module | 328 kg |
| Poids brut d’un module | 388 kg |
| Sens standard du tapis | De gauche à droite |
| Rotation du tapis | Réversible |
| Construction | Acier inoxydable |
| Commande | Électronique numérique |
| Fonction d’attente | Mode Stand-by |
| Tensions spéciales | Disponibles sur demande |
Usages et applications
Le TL108LCD 2 répond aux besoins des pizzerias et des unités de restauration qui travaillent avec des volumes importants. Chaque chambre accepte les pizzas Ø35 et Ø45 cm ainsi que les plaques 60 x 40 cm. Les deux niveaux peuvent servir à répartir les formats, les recettes ou les rythmes de passage, ainsi qu’à cuire ou régénérer des produits de gastronomie.
Bon à savoir avant de choisir
Les performances et les données techniques du fabricant sont exprimées par chambre. Aucun débit, poids, encombrement ou besoin électrique total n’est communiqué pour l’ensemble TL108LCD 2. Avec des modules de 328 kg et 20,5 kW chacun, l’alimentation, la hauteur assemblée, le support et les moyens de manutention doivent être validés avant la livraison.
Conclusion
Grâce à ses deux chambres réfractaires et à ses tapis de 80 cm, le TL108LCD 2 structure efficacement les productions à forte cadence. Il combine modularité verticale, contrôle électronique et réglage précis de la chaleur pour conserver des cycles cohérents sur chaque niveau.
FAQ Four tunnel électrique statique TL108LCD 2
Peut-on répartir différents formats entre les deux chambres ?Oui. Chaque niveau dispose de son convoyeur et de ses réglages, ce qui permet d’organiser les pizzas Ø35 cm, Ø45 cm ou les plaques 60 x 40 cm selon la production.
Quel débit est indiqué pour cette configuration ?
Le constructeur fournit uniquement les valeurs par chambre : 124 pizzas Ø35 cm, 45 pizzas Ø45 cm ou 28 plaques 60 x 40 cm par heure.
Quel rôle joue le matériau réfractaire ?
Il renforce l’inertie de chaque chambre et contribue à reproduire le principe de cuisson d’un four électrique statique traditionnel.
La configuration peut-elle recevoir une troisième chambre ?
Oui. La gamme TL108LCD permet une superposition maximale de trois chambres, après validation de l’installation électrique, du support et de la hauteur disponible.
OEM Ali Group : matériel professionnel pour pizzeria
OEM Ali Group est une marque italienne spécialisée dans le matériel professionnel pour pizzeria.
Implantée à Bozzolo et intégrée au groupe Ali, elle développe des solutions couvrant les principales étapes de la production : pétrissage, division, boulage, façonnage et cuisson.
Cette maîtrise de l’ensemble du processus permet d’équiper aussi bien une nouvelle pizzeria qu’un établissement souhaitant augmenter son débit, moderniser son matériel ou mieux organiser son laboratoire.
Les fours à pizza OEM occupent une place centrale dans l’offre de la marque.
La gamme comprend des fours électriques statiques, des modèles modulaires à une, deux ou trois chambres, des fours à gaz ainsi que des solutions tunnels et à convoyeur.
Les gammes Start et Pratico conviennent notamment aux espaces plus compacts. DOMITOR, VALIDO, SuperTop et SuperTop VARIO offrent différentes dimensions de chambre et capacités de cuisson pour s’adapter au format des pizzas et au rythme du service.
OEM propose également des équipements destinés aux cuissons à haute température, aux pizzas napolitaines et aux productions nécessitant une avance régulière des produits. Les gammes Voltaire et SG Modular complètent cette offre pour les établissements privilégiant la cuisson au gaz.
La préparation de la pâte constitue l’autre axe majeur du catalogue OEM.
Les pétrins à spirale OEM des séries FX et RB sont proposés dans plusieurs capacités et configurations afin de répondre à différents volumes de pétrissage.
Ils peuvent être associés à des diviseuses, des bouleuses, des machines combinant la division et le boulage ainsi qu’à des formeuses et des presses à pizza.
Selon le procédé choisi, les presses à chaud ou à froid facilitent la mise en forme régulière des disques, contribuent à standardiser leur diamètre et réduisent les manipulations répétitives pendant la préparation.
Cette complémentarité permet de construire une organisation cohérente, depuis la fabrication des pâtons jusqu’à leur cuisson.
Les équipements OEM peuvent répondre aux besoins d’une pizzeria traditionnelle, d’un restaurant italien, d’un point de vente à emporter, d’un pizza corner ou d’un laboratoire centralisant une partie de la production.
Certaines configurations peuvent également convenir à la pizza sur plaque ainsi qu’à des applications en boulangerie ou en pâtisserie. La compatibilité doit toutefois être vérifiée selon le format des produits, la hauteur de chambre, la température recherchée et les fonctions disponibles.
Le choix d’un équipement OEM pour pizzeria ne doit pas reposer uniquement sur le nombre de pizzas pouvant être placées dans le four.
Le diamètre travaillé, le débit attendu pendant les périodes de forte activité, la température de cuisson, le nombre de chambres, le type d’énergie et la puissance disponible sont tout aussi importants.
Pour les équipements de préparation, il faut également prendre en compte la quantité de pâte produite, le poids des pâtons, la fréquence d’utilisation et le niveau de régularité recherché.
L’étude de l’installation est également déterminante avant de retenir un modèle.
Les dimensions du matériel, la largeur des accès, la ventilation, l’extraction, les raccordements électriques ou au gaz et les conditions d’entretien doivent être vérifiés en amont.
Cette analyse permet d’éviter un équipement sous-dimensionné pendant le service, inutilement encombrant ou incompatible avec les contraintes techniques du local.
Avec 22 ans d’expérience dans l’équipement professionnel CHR, Proculis vous accompagne à chaque étape de votre projet.
Nos conseillers commerciaux analysent vos besoins de production, votre mode de cuisson, votre espace disponible, vos contraintes techniques et votre budget afin de vous orienter vers une configuration adaptée.
Ils vous aident à comparer les fours, les pétrins et les machines de préparation OEM, à comprendre les différences entre les modèles et à préparer un devis cohérent avec votre activité.
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