Four tunnel statique 3 chambres – 372 pizzas/h
| Marque | OEM |
Four tunnel TL108LCD 3 – Production sur trois tapis de 80 cm
Présentation générale
Le TL108LCD 3 combine trois chambres de cuisson statiques superposées, chacune dotée d’un tapis convoyeur de 80 cm. Il constitue la configuration maximale de la gamme TL108LCD. Les chambres entièrement garnies de matériau réfractaire emmagasinent et diffusent la chaleur selon le principe d’un four électrique statique traditionnel, tout en maintenant une circulation continue des produits.
Pourquoi ce modèle se distingue
La largeur des trois convoyeurs permet de répartir des productions importantes entre plusieurs niveaux. Chaque chambre bénéficie d’une commande électronique, de programmes personnalisables et d’un réglage séparé des résistances de voûte et de sole. L’utilisateur peut ajuster le passage de 30 s à 20 min, inverser le sens du tapis ou l’arrêter lorsqu’un cycle statique plus long est nécessaire.
Avantages clés
- Trois chambres réfractaires dans une configuration verticale
- Tapis convoyeur de 80 cm sur chaque niveau
- Organisation simultanée de plusieurs flux de cuisson
- Réglage indépendant de la chaleur supérieure et inférieure
- Température maximale de 400 °C
- Vitesse et sens du convoyeur ajustables
- Arrêt possible du tapis pour une cuisson statique
- Rideaux réglables pour les produits plus volumineux
- Inspection facilitée par l’éclairage halogène
- Ramasse-miettes sous les zones d’entrée et de sortie
Caractéristiques techniques détaillées
| Référence | TL108LCD 3 |
| Type de four | Tunnel électrique statique |
| Configuration | 3 chambres superposées |
| Intérieur des chambres | Matériau réfractaire |
| Superposition maximale | 3 chambres |
| Largeur du tapis par chambre | 80 cm |
| Productivité par chambre en Ø35 cm | 124 pizzas/h |
| Productivité par chambre en Ø45 cm | 45 pizzas/h |
| Productivité par chambre en plaques 60 x 40 cm | 28 plaques/h |
| Température maximale | 400 °C |
| Temps de passage | De 30 s à 20 min |
| Puissance nominale par chambre | 20,5 kW |
| Consommation moyenne indiquée par chambre | 13 kW |
| Alimentation indiquée par chambre | 400 V – 50 Hz – 3N |
| Dimensions intérieures par chambre | 100 x 80 x 8,5 cm |
| Dimensions extérieures d’un module | 220 x 127 x 42,2 cm |
| Dimensions emballées d’un module | 226 x 132 x 60 cm |
| Volume emballé d’un module | 1,789 m³ |
| Poids net d’un module | 328 kg |
| Poids brut d’un module | 388 kg |
| Sens standard du tapis | De gauche à droite |
| Rotation du tapis | Réversible |
| Construction | Acier inoxydable |
| Commande | Électronique numérique |
| Fonction d’attente | Mode Stand-by |
| Tensions spéciales | Disponibles sur demande |
Usages et applications
Le TL108LCD 3 est destiné aux pizzerias et aux structures de restauration qui doivent organiser plusieurs productions sur une même ligne verticale. Chaque chambre accepte des pizzas Ø35 et Ø45 cm ainsi que des plaques 60 x 40 cm. Les niveaux peuvent aussi être mobilisés pour la cuisson ou la régénération de produits de gastronomie.
Bon à savoir avant de choisir
Les valeurs du constructeur sont communiquées par chambre et non pour l’ensemble des trois niveaux. Aucun total assemblé n’est fourni pour le débit, la puissance, le poids ou les dimensions. Chaque module mesurant 220 x 127 x 42,2 cm et pesant 328 kg, le projet doit intégrer le raccordement des trois chambres, le support, la hauteur finale et la manutention.
Conclusion
Avec trois tapis de 80 cm et trois chambres réfractaires, le TL108LCD 3 permet de structurer une production élevée sur plusieurs niveaux. Ses commandes électroniques et ses réglages séparés donnent à l’exploitant une maîtrise précise de chaque cycle de cuisson.
FAQ Four tunnel électrique statique TL108LCD 3
Le TL108LCD 3 est-il la version maximale de la gamme ?Oui. Trois chambres correspondent à la superposition maximale prévue pour le TL108LCD.
Quels rendements sont annoncés pour chaque chambre ?
Chaque niveau est donné pour 124 pizzas Ø35 cm, 45 pizzas Ø45 cm ou 28 plaques 60 x 40 cm par heure.
Peut-on organiser une production différente sur chaque tapis ?
Oui. Chaque chambre possède son convoyeur et sa commande, ce qui permet d’adapter la température et le temps de passage au produit travaillé sur le niveau concerné.
Quelle contrainte technique doit être étudiée en priorité ?
L’alimentation électrique des trois modules doit être validée, chaque chambre nécessitant 400 V, 50 Hz, 3N et une puissance nominale de 20,5 kW.
OEM Ali Group : matériel professionnel pour pizzeria
OEM Ali Group est une marque italienne spécialisée dans le matériel professionnel pour pizzeria.
Implantée à Bozzolo et intégrée au groupe Ali, elle développe des solutions couvrant les principales étapes de la production : pétrissage, division, boulage, façonnage et cuisson.
Cette maîtrise de l’ensemble du processus permet d’équiper aussi bien une nouvelle pizzeria qu’un établissement souhaitant augmenter son débit, moderniser son matériel ou mieux organiser son laboratoire.
Les fours à pizza OEM occupent une place centrale dans l’offre de la marque.
La gamme comprend des fours électriques statiques, des modèles modulaires à une, deux ou trois chambres, des fours à gaz ainsi que des solutions tunnels et à convoyeur.
Les gammes Start et Pratico conviennent notamment aux espaces plus compacts. DOMITOR, VALIDO, SuperTop et SuperTop VARIO offrent différentes dimensions de chambre et capacités de cuisson pour s’adapter au format des pizzas et au rythme du service.
OEM propose également des équipements destinés aux cuissons à haute température, aux pizzas napolitaines et aux productions nécessitant une avance régulière des produits. Les gammes Voltaire et SG Modular complètent cette offre pour les établissements privilégiant la cuisson au gaz.
La préparation de la pâte constitue l’autre axe majeur du catalogue OEM.
Les pétrins à spirale OEM des séries FX et RB sont proposés dans plusieurs capacités et configurations afin de répondre à différents volumes de pétrissage.
Ils peuvent être associés à des diviseuses, des bouleuses, des machines combinant la division et le boulage ainsi qu’à des formeuses et des presses à pizza.
Selon le procédé choisi, les presses à chaud ou à froid facilitent la mise en forme régulière des disques, contribuent à standardiser leur diamètre et réduisent les manipulations répétitives pendant la préparation.
Cette complémentarité permet de construire une organisation cohérente, depuis la fabrication des pâtons jusqu’à leur cuisson.
Les équipements OEM peuvent répondre aux besoins d’une pizzeria traditionnelle, d’un restaurant italien, d’un point de vente à emporter, d’un pizza corner ou d’un laboratoire centralisant une partie de la production.
Certaines configurations peuvent également convenir à la pizza sur plaque ainsi qu’à des applications en boulangerie ou en pâtisserie. La compatibilité doit toutefois être vérifiée selon le format des produits, la hauteur de chambre, la température recherchée et les fonctions disponibles.
Le choix d’un équipement OEM pour pizzeria ne doit pas reposer uniquement sur le nombre de pizzas pouvant être placées dans le four.
Le diamètre travaillé, le débit attendu pendant les périodes de forte activité, la température de cuisson, le nombre de chambres, le type d’énergie et la puissance disponible sont tout aussi importants.
Pour les équipements de préparation, il faut également prendre en compte la quantité de pâte produite, le poids des pâtons, la fréquence d’utilisation et le niveau de régularité recherché.
L’étude de l’installation est également déterminante avant de retenir un modèle.
Les dimensions du matériel, la largeur des accès, la ventilation, l’extraction, les raccordements électriques ou au gaz et les conditions d’entretien doivent être vérifiés en amont.
Cette analyse permet d’éviter un équipement sous-dimensionné pendant le service, inutilement encombrant ou incompatible avec les contraintes techniques du local.
Avec 22 ans d’expérience dans l’équipement professionnel CHR, Proculis vous accompagne à chaque étape de votre projet.
Nos conseillers commerciaux analysent vos besoins de production, votre mode de cuisson, votre espace disponible, vos contraintes techniques et votre budget afin de vous orienter vers une configuration adaptée.
Ils vous aident à comparer les fours, les pétrins et les machines de préparation OEM, à comprendre les différences entre les modèles et à préparer un devis cohérent avec votre activité.
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