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Façonneuse horizontale 50 à 2 000 g – 1 800/h

Façonneuse horizontale 50 à 2 000 g – 1 800/h
Ref : FAA
  • - Gamme ARMOR ABS version STANDARD
  • - Alimentation 380 V 50 Hz
  • - Puissance moteur 0,37 kW
  • - Intensité 1,40 A
  • - Câble 2,5 m avec prise TRI + T + N
  • - Poids des pâtons 50 à 2 000 g
  • - Cadence jusqu’à 1 800 pièces/h
  • - 2 rouleaux pré-laminage lisse et laminage
  • - Allonge plateau articulé et table rigide réglable
  • - Système APS allonge progressive synchronisée
  • - Tapis laine sur trame synthétique 5 mm
  • - Largeur du tapis 750 mm
  • - Réglages laminage et allonge par sélecteurs
  • - Flancs aluminium épaisseur 8 mm
  • - Goulotte de sécurité escamotable
  • - Grattoirs démontables par déclipsage
  • - Niveau sonore inférieur à 70 dB
  • - Tablette de récupération intégrée rétractable
  • - Dimensions 1 130 × 1 060 × 630 mm
  • - Poids net 152 kg
  • - Conformité 2006/42/CE et Code du travail
  • - Option Alvéo+ pré-laminage alvéolé
  • - Option Pointop pour bouts pointus
  • - Option RollsCoup 4
  • - Option EasyTurn retournement du pâton 1/4
  • - Option tapis alimentation avant ou arrière


Demande de renseignements
MERAND
10 150,00 € HT
12 180,00 € TTC
Quantité
Brochure
document Fiche Technique
Caractéristiques
MarqueMERAND
Description

Façonneuse horizontale FAA – allonge progressive et respect de la pâte


Présentation générale

La façonneuse horizontale FAA est conçue pour laminer et façonner des pâtons de 50 à 2 000 g. Elle peut atteindre une cadence indicative de 1 800 pièces par heure pour des pains de 350 g, selon la nature de la pâte. Son fonctionnement associe un rouleau lisse de pré-laminage à un rouleau de laminage, puis une allonge en deux étapes. Cette conception convient notamment aux productions de pains et baguettes nécessitant un façonnage régulier tout en limitant l’échauffement de la pâte.


Pourquoi ce modèle se distingue

Le FAA travaille la pâte progressivement. Un plateau formeur articulé réalise une première allonge sans stress, puis une table rigide réglable assure la seconde. Le système APS – Allonge Progressive Synchronisée coordonne automatiquement les niveaux d’allonge supérieur et inférieur afin d’accompagner le pâton sans le déchirer, y compris lors du passage entre les deux zones. Cette approche est particulièrement adaptée aux pâtes fragiles, très hydratées, au levain ou sur poolish.


Avantages clés


Caractéristiques techniques détaillées

RéférenceFAA
VersionSTANDARD, sans options
FonctionLaminage et façonnage de pâtons
Poids des pâtons50 à 2 000 g
Cadence indicativeJusqu’à 1 800 pièces/h selon la nature de la pâte, référence pains de 350 g
Rouleaux1 rouleau lisse de pré-laminage + 1 rouleau de laminage
Système d’allongePlateau formeur articulé + table rigide réglable
Système APSSynchronisation automatique des deux niveaux d’allonge
Réglages2 sélecteurs à pointeaux : laminage et allonge
Tapis coursierLaine sur trame synthétique, épaisseur 5 mm, largeur 750 mm
FlancsAluminium, épaisseur 8 mm
Dimensions avec goulotte113 cm de profondeur × 106 cm de largeur × 63 cm de hauteur
Encombrement tablette rentrée93 cm
Encombrement tablette sortie1 459 mm selon le schéma constructeur
Largeur utile indiquée83 cm
Sécurité / entretienGoulotte escamotable, grattoirs démontables par déclipsage
Niveau sonorePression acoustique d’émission pondérée A inférieure à 70 dB
Alimentation380 V / 50 Hz
Puissance0,37 kW
Intensité1,40 A
Câble d’alimentation2,5 m avec prise mâle TRI + T + N
Poids net152 kg
Colisage carton130 × 135 × 85 cm, poids brut 172 kg
Colisage caisse bois130 × 135 × 84 cm, poids brut 222 kg
Conformité indiquéeDirective Machines 2006/42/CE et Code du travail

Usages et applications

Cette façonneuse horizontale professionnelle s’adresse aux fournils recherchant une mise en forme régulière de pains et baguettes sur une plage de grammage étendue. Son système d’allonge convient particulièrement aux productions utilisant des pâtes fragiles ou fortement hydratées, ainsi qu’aux pâtes au levain ou sur poolish. Le réglage séparé du laminage et de l’allonge permet d’adapter le travail mécanique à la pâte préparée.


Bon à savoir avant de choisir

La référence FAA correspond à la configuration STANDARD. Avec sa goulotte, la machine présente un encombrement indiqué de 113 cm de profondeur, 106 cm de largeur et 63 cm de hauteur. La tablette de récupération intégrée et rétractable modifie l’espace nécessaire entre sa position rentrée et sa position sortie. Les équipements Alvéo+®, Pointop®, RollsCoup®, EasyTurn®, tapis d’alimentation ou d’évacuation, commandes à gauche, chariot inox et habillage inox sont proposés séparément selon la configuration retenue.


Conclusion

Le FAA associe pré-laminage, laminage précis et allonge progressive pour accompagner le pâton avec régularité. Sa plage de 50 à 2 000 g, son système APS, ses réglages dédiés et son accès facilité aux éléments d’entretien en font une façonneuse horizontale adaptée à une production professionnelle exigeant maîtrise du façonnage et respect de la pâte.


FAQ façonneuse horizontale FAA


Quels types de pâtes peut-on travailler avec la FAA ?

Elle est conçue pour des pâtons de 50 à 2 000 g et peut notamment travailler des pâtes fragiles, très hydratées, au levain ou sur poolish.


Quel espace faut-il prévoir pour installer la FAA ?

Avec la goulotte, le schéma constructeur indique 113 cm de profondeur, 106 cm de largeur et 63 cm de hauteur. Il faut également tenir compte de la tablette de récupération rétractable lorsqu’elle est sortie.


Comment la FAA limite-t-elle le risque de déchirement du pâton ?

Le système APS synchronise les deux niveaux d’allonge afin d’étirer progressivement la pâte, y compris entre la première et la seconde zone d’allonge.


La cadence de 1 800 pièces/h est-elle constante ?

Non. Il s’agit d’une cadence indicative donnée pour des pains de 350 g ; elle peut varier selon le poids et la nature de la pâte.

Marque
Logo MERAND

MERAND : équipements de boulangerie pour la mécanisation de la pâte

MERAND est spécialisé dans les machines de boulangerie professionnelles destinées à mécaniser les principales étapes du travail de la pâte.
Depuis 1954, la marque développe des équipements pour la division, la détente, le façonnage, le boulage, le transfert, la scarification et le pétrissage.

Sa gamme s’adresse aussi bien aux boulangeries artisanales qu’aux fournils multi-boutiques et aux unités de production recherchant un niveau de mécanisation plus élevé.

L’offre MERAND est particulièrement développée autour de la division de la pâte.
Elle comprend notamment des diviseuses hydrauliques, des diviseuses-formeuses et des diviseuses volumétriques permettant de répondre à différents niveaux de production.

Des gammes comme Diva ou Div’X répondent aux besoins de division par cuve, tandis que les solutions volumétriques permettent d’envisager une alimentation plus continue lorsque les cadences augmentent.
Le choix dépend notamment du poids des pâtons, du type de pâte, du débit recherché et de l’organisation du fournil.

Le façonnage constitue également un axe important de la gamme MERAND.
La marque propose différentes façonneuses verticales et horizontales, avec des solutions adaptées aux formats de pains et aux contraintes de production des professionnels.

MERAND développe parallèlement plusieurs équipements de boulage, notamment des bouleuses coniques comme ConiBall et des bouleuses excentriques comme RotaBall.
Ces technologies permettent de répondre à différents besoins en matière de poids des pâtons, de type de pâte et d’organisation de la production.

Entre la division et le façonnage, MERAND propose également des repose-pâtons, balancelles et chambres de détente.
Les gammes PAGE et Mini PAGE permettent notamment d’organiser la phase de détente des pâtons avant leur passage en façonneuse.

Pour les installations davantage mécanisées, des solutions automatiques permettent d’intégrer cette étape dans un flux de production plus continu.
Le catalogue comprend aussi des convoyeurs, systèmes de dépose automatique, scarificateurs, pétrins et élévateurs, afin d’équiper plusieurs étapes du travail en boulangerie.

Cette diversité permet au matériel de boulangerie MERAND de répondre à de nombreuses productions : baguettes, pains artisanaux, petits pains, pains de mie, pains de seigle, buns, pizzas, boules, brioches ou encore certaines pâtes fortement hydratées.

Pour choisir une machine, il est préférable de partir des besoins réels du fournil : type de produit fabriqué, poids des pâtons, cadence, capacité, dimensions disponibles, alimentation électrique et niveau de mécanisation souhaité.
Une boulangerie artisanale ne recherchera pas nécessairement la même configuration qu’un laboratoire multi-boutiques ou une unité de production à cadence plus élevée.

MERAND développe également des groupes semi-automatiques et lignes de production réunissant plusieurs étapes du travail de la pâte.
Ces configurations permettent de réduire certaines manipulations entre les machines et d’organiser un flux de production plus continu.

La marque propose notamment des solutions destinées aux baguettes et petits pains, aux pains de mie, aux pâtes hydratées ou à différentes productions de pains ronds et longs.
Des lignes comme FlexiLine, KraftLine, AquaPan ou RheoPan illustrent cette capacité à accompagner des projets de mécanisation plus avancés.

Ces lignes complètent cependant l’offre de MERAND : pour de nombreux fournils, les diviseuses, façonneuses, bouleuses et repose-pâtons utilisés individuellement restent au cœur du choix d’équipement.

Sur Proculis, la sélection MERAND pour boulangerie professionnelle permet de comparer les différents équipements selon les contraintes concrètes de votre production.

L’objectif est d’identifier une machine cohérente avec vos volumes, vos pâtes, votre espace disponible et les équipements déjà présents dans le fournil.
Proculis accompagne également les professionnels dans l’étude de leur projet et le choix du matériel adapté à leurs besoins.

Livraison partout
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