Diviseuse-bouleuse 50 à 300 g, 1 200 pâtons/h
| Marque | OEM |
Diviseuse-bouleuse automatique BM2AS 50 à 300 g
Présentation générale
La diviseuse-bouleuse professionnelle BM2AS réunit le portionnement et l’arrondissage de la pâte dans une seule machine. Après chargement de la trémie, elle découpe les portions selon le grammage choisi puis les dirige vers une cloche en colimaçon afin de former des pâtons réguliers, compacts et arrondis. Cette conception deux-en-un répond aux besoins des pizzerias, laboratoires artisanaux et unités de production souhaitant fluidifier la préparation des pâtons.
Pourquoi ce modèle se distingue
La BM2AS travaille des portions de 50 à 300 g grâce à l’association d’un cône de division et d’une cloche de boulage adaptés. Sa productivité peut atteindre 1 200 portions par heure pour des pâtons de 50 g, tandis que le fabricant indique environ 700 portions par heure à 200 g. La tolérance de portionnement annoncée de ± 5 % contribue à maintenir un poids plus homogène d’un pâton à l’autre.
Avantages clés
- Division et boulage automatiques dans une seule machine
- Plage de grammage de 50 à 300 g
- Jusqu’à 1 200 portions/h pour des pâtons de 50 g
- Environ 700 portions/h pour un grammage de 200 g
- Tolérance de portionnement annoncée de ± 5 %
- Trémie adaptée à environ 30 kg de pâte
- Réduction des opérations manuelles répétitives
- Organisation anticipée de la maturation et de la fermentation
Caractéristiques techniques détaillées
| Référence | BM2AS |
| Type de machine | Diviseuse-bouleuse professionnelle automatique |
| Fonctions | Portionnement et arrondissage de la pâte |
| Plage de grammage | 50 à 300 g selon le cône et la cloche |
| Productivité maximale | Jusqu’à 1 200 portions/h à 50 g |
| Productivité indicative à 200 g | Environ 700 portions/h |
| Précision de portionnement | Tolérance ± 5 % |
| Capacité de trémie | 30 kg |
| Charge pratique indiquée | Environ 30 à 32 kg de pâte |
| Hydratation maximale indiquée | 58 à 60 % |
| Puissance maximale | 0,84 kW |
| Alimentation électrique | 400 V / 50 Hz / 3N |
| Dimensions L x P x H | 76,5 x 76,5 x 145 cm |
| Poids net | 182 kg |
| Cônes disponibles | Ø 3,5 à Ø 7 cm |
| Plages de cloches | 50-80, 90-130, 140-180, 190-230, 220-260 et 260-300 g |
| Équipement indiqué | 1 cône et 1 cloche inclus, dotation à confirmer à la commande |
| Mobilité optionnelle | Jeu de 4 roues dont 2 avec frein |
Usages et applications
La BM2AS est conçue pour la préparation de pâtons destinés principalement aux pizzas et aux productions comprises dans sa plage de grammage. Elle trouve sa place dans les pizzerias traditionnelles, les établissements de vente à emporter, les pizza corners et les laboratoires de fabrication artisanale. Sa cadence permet de préparer les pâtons en amont puis de les stocker au réfrigérateur pour les phases de maturation et de fermentation.
Bon à savoir avant de choisir
Le grammage obtenu dépend du cône de portionnement et de la cloche de boulage installés. La machine est adaptée aux pâtes présentant une hydratation maximale annoncée de 58 à 60 %. Pour obtenir des pâtons particulièrement lisses et sphériques, le fabricant recommande, si nécessaire, un second passage dans la partie bouleuse uniquement. L’installation nécessite une alimentation en 400 V triphasé avec neutre.
Conclusion
Avec sa trémie de 30 kg, sa plage de 50 à 300 g et ses deux fonctions réunies, la BM2AS constitue une solution complète pour automatiser la préparation des pâtons. Elle permet de mieux structurer la production, d’améliorer la régularité du portionnement et de limiter les manipulations entre la division et le boulage.
FAQ diviseuse-bouleuse automatique BM2AS
La BM2AS divise-t-elle et boule-t-elle automatiquement la pâte ?Oui. Elle portionne la pâte puis dirige chaque morceau vers une cloche en colimaçon afin de l’arrondir.
Quels grammages de pâtons peut-elle produire ?
Elle couvre une plage de 50 à 300 g avec le cône et la cloche correspondant au poids recherché.
Quelle quantité de pâte peut être chargée dans la trémie ?
La capacité annoncée est de 30 kg, la documentation mentionnant une charge pratique d’environ 30 à 32 kg.
Comment nettoyer les éléments en contact avec la pâte ?
La spirale et le couteau sont démontables et lavables au lave-vaisselle. Les cônes en aluminium se lavent à la main, tandis que les cloches et les disques se nettoient avec une éponge humide.
OEM Ali Group : matériel professionnel pour pizzeria
OEM Ali Group est une marque italienne spécialisée dans le matériel professionnel pour pizzeria.
Implantée à Bozzolo et intégrée au groupe Ali, elle développe des solutions couvrant les principales étapes de la production : pétrissage, division, boulage, façonnage et cuisson.
Cette maîtrise de l’ensemble du processus permet d’équiper aussi bien une nouvelle pizzeria qu’un établissement souhaitant augmenter son débit, moderniser son matériel ou mieux organiser son laboratoire.
Les fours à pizza OEM occupent une place centrale dans l’offre de la marque.
La gamme comprend des fours électriques statiques, des modèles modulaires à une, deux ou trois chambres, des fours à gaz ainsi que des solutions tunnels et à convoyeur.
Les gammes Start et Pratico conviennent notamment aux espaces plus compacts. DOMITOR, VALIDO, SuperTop et SuperTop VARIO offrent différentes dimensions de chambre et capacités de cuisson pour s’adapter au format des pizzas et au rythme du service.
OEM propose également des équipements destinés aux cuissons à haute température, aux pizzas napolitaines et aux productions nécessitant une avance régulière des produits. Les gammes Voltaire et SG Modular complètent cette offre pour les établissements privilégiant la cuisson au gaz.
La préparation de la pâte constitue l’autre axe majeur du catalogue OEM.
Les pétrins à spirale OEM des séries FX et RB sont proposés dans plusieurs capacités et configurations afin de répondre à différents volumes de pétrissage.
Ils peuvent être associés à des diviseuses, des bouleuses, des machines combinant la division et le boulage ainsi qu’à des formeuses et des presses à pizza.
Selon le procédé choisi, les presses à chaud ou à froid facilitent la mise en forme régulière des disques, contribuent à standardiser leur diamètre et réduisent les manipulations répétitives pendant la préparation.
Cette complémentarité permet de construire une organisation cohérente, depuis la fabrication des pâtons jusqu’à leur cuisson.
Les équipements OEM peuvent répondre aux besoins d’une pizzeria traditionnelle, d’un restaurant italien, d’un point de vente à emporter, d’un pizza corner ou d’un laboratoire centralisant une partie de la production.
Certaines configurations peuvent également convenir à la pizza sur plaque ainsi qu’à des applications en boulangerie ou en pâtisserie. La compatibilité doit toutefois être vérifiée selon le format des produits, la hauteur de chambre, la température recherchée et les fonctions disponibles.
Le choix d’un équipement OEM pour pizzeria ne doit pas reposer uniquement sur le nombre de pizzas pouvant être placées dans le four.
Le diamètre travaillé, le débit attendu pendant les périodes de forte activité, la température de cuisson, le nombre de chambres, le type d’énergie et la puissance disponible sont tout aussi importants.
Pour les équipements de préparation, il faut également prendre en compte la quantité de pâte produite, le poids des pâtons, la fréquence d’utilisation et le niveau de régularité recherché.
L’étude de l’installation est également déterminante avant de retenir un modèle.
Les dimensions du matériel, la largeur des accès, la ventilation, l’extraction, les raccordements électriques ou au gaz et les conditions d’entretien doivent être vérifiés en amont.
Cette analyse permet d’éviter un équipement sous-dimensionné pendant le service, inutilement encombrant ou incompatible avec les contraintes techniques du local.
Avec 22 ans d’expérience dans l’équipement professionnel CHR, Proculis vous accompagne à chaque étape de votre projet.
Nos conseillers commerciaux analysent vos besoins de production, votre mode de cuisson, votre espace disponible, vos contraintes techniques et votre budget afin de vous orienter vers une configuration adaptée.
Ils vous aident à comparer les fours, les pétrins et les machines de préparation OEM, à comprendre les différences entre les modèles et à préparer un devis cohérent avec votre activité.
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